工业脱水机的优点以及液压系统检修

一，工业脱水机具有下列优点：

1、弹性悬挂支承结构（工业脱水机），能减少由于不均匀负载引起的振动，机器运转平稳。

2、对物料的适应性强，选用恰当的过滤介质，可以分离粒径为微米级的细颗粒，也可用来使成件物品脱液。通过调整分离操作的时间，能适用于各种难分离的悬浮液，对滤饼洗涤有不同要求时也能适用。与其他形式工业脱水机相比的最大优点是当生产过程中被分离物料的过滤性能有较大变化时，也可通过调整分离操作时间来适应。

3、整个高速回转机构集中在一个封闭的壳体中，易于实现密封防爆。

4、工业脱水机的缺点是：间歇或周期循环操作，进料阶段需起动、增速，卸料阶段需减速或停机，生产能力低；人工上部卸料的工业脱水机劳动强度大，操作条件差，所以仪能用于中小型规模的生产过程。

5、人工卸料的工业脱水机（平板式工业脱水机）结构简单，制造安装、维修方便，成本低，操作方便机或低速下卸料，易于保持产品的晶粒不被破坏。

二，大型工业脱水机的液压系统检修：

1、液压系统的磨损一般较小。检修中主要是对系统各部件进行严格的清洗，保证油路畅通；同时，应对液压系统进行压力试验，以检验系统有无渗漏和泄漏，若出现渗漏和泄漏现象应及时修复。

2、对液压缸缸体进行外观质量检查，应无裂纹、腐蚀、剥落等缺陷，必要时应做强度试验。若存在裂纹或腐蚀严重则应更换（工业脱水机）。

3、检查活塞和液压缸配合面，表面粗糙度值R≤6．3m，且活塞应能在缸内自由移动而无卡、涩现象，检查表面应无磨损。否则，应用堆焊或电镀法进行修复，并加工至原来尺寸；对于损坏严重的则应予以更换。检查液压缸内孔有无拉毛、局部磨损及因冷却液进入缸体而产生锈斑、缸体出现沟纹等缺陷。伤痕较浅且呈圆周方向纹路或点状伤痕，可用极细的金相砂纸和油石研磨。若有轴向较深沟纹且长度较长，应镗磨或珩磨内孔，不具备加工条件时，也可去油去污后，银焊补缺。

4、工业脱水机检修时，所有“O”型密封圈及密封垫片等密封元件应及时更换（工业脱水机）。

5、工业脱水机检查活塞杆的磨损情况。若出现径向局部拉痕和轻度伤痕，可稍加修磨。当轴向拉痕较深时，可用电镀法进行修复，并加工至原尺寸后进行抛光。若磨损严重，则应更换（平板式工业脱水机）